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就好像醫(yī)生給病人看病一樣，要先知道病人患的是什么病，然后再對癥下藥，最后達(dá)到藥到病除的效果。企業(yè)在進(jìn)行 ERP 選型時(shí)也應(yīng)該這樣做，根據(jù)自己的行業(yè)特點(diǎn)和業(yè)務(wù)需求找到一款最適合自己企業(yè)的ERP軟件，為企業(yè)錦上添花。

五金行業(yè)主要管理難題：材料品種的多樣化，給物料的管理帶來了一定的困難。

中國的五金已經(jīng)開始脫掉傳統(tǒng)五金形式單一的外衣。材質(zhì)與色彩的搭配、功能與形體的組合，都是向人性化方向在發(fā)展，輕、薄、短、小的五金新品，成為了五金世界的一種時(shí)尚。在傳統(tǒng)的管理模式下，如套筒，尺寸從3mm到13mm，就有9個(gè)品號，在加上二個(gè)質(zhì)量等級，一個(gè)簡單的套筒，就會產(chǎn)生18個(gè)品號。螺絲刀更加復(fù)雜，一字到十字，公制到英制，3mm到10mm，會產(chǎn)生數(shù)十個(gè)品號。在以前的手工模式下，要管理如此眾多的品號是非常困難的。為了準(zhǔn)確開立采購單，采購人員在核對上要花費(fèi)大量的時(shí)間。 所以我們在選型時(shí)，就要考慮erp是否能夠有效的解決這個(gè)問題，通過屬性來管控是現(xiàn)在erp廠商中運(yùn)用的比較流行的解決方案。如把尺寸當(dāng)做一個(gè)屬性集，從3mm到13mm不等把質(zhì)量當(dāng)作一個(gè)屬性集，分優(yōu)等品和合格品。這樣把18個(gè)套筒品號合并成一個(gè)，只是通過屬性來區(qū)分。如套筒-5mm-優(yōu)等，套筒-7mm-合格品，方便而高效。在做bom(物料清單)時(shí)，只要選定的正確，那么在做采購單和領(lǐng)料單是就不會發(fā)生錯(cuò)誤，減少了大量的核對時(shí)間，縮短了采購周期和領(lǐng)料時(shí)間。維護(hù)起來也方便，若以后不用8mm這個(gè)尺寸的話，只要把8mm這個(gè)屬性禁用掉，就可以了。

五金行業(yè)不斷的改革造成bom變化的頻繁。近年來，我國五金企業(yè)的迅速發(fā)展，已經(jīng)成為五金生產(chǎn)大國，但是由于我國五金企業(yè)的科技水平不高導(dǎo)致我國五金產(chǎn)品價(jià)位低，產(chǎn)品檔次不高。為了改變這種現(xiàn)狀我國的五金行業(yè)正在進(jìn)行從低價(jià)、低技術(shù)向高價(jià)、高技術(shù)含量的轉(zhuǎn)變。由于不斷采用新的物料和人性化的外觀造成bom變化的過度頻繁。所以在選型時(shí)，要關(guān)注選用的erp是否能夠適應(yīng)bom頻繁的變化。現(xiàn)在的erp廠家是通過bom復(fù)制和bom版來解決這個(gè)問題的。bom復(fù)制功能，是用新建的bom去復(fù)制類似的bom，而不用從零開始建立，也方便在原來bom的基礎(chǔ)上修改，這樣就大大減少了工作量和錯(cuò)誤發(fā)生的機(jī)率。bom版本功能，當(dāng)bom變化時(shí)，可以保存以前的bom信息，以待查詢，保持前后的一貫性。成熟的bom版本功能甚至可以實(shí)現(xiàn)臨時(shí)bom，從而實(shí)現(xiàn)特定時(shí)間，特定客戶的特定要求。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜對瓶頸資源的占用容易造成沖突。套裝的五金工具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，產(chǎn)品數(shù)量多，物料構(gòu)成復(fù)雜，計(jì)算物料的需求花費(fèi)的時(shí)間大。五金企業(yè)通常是多產(chǎn)品混流生產(chǎn)，雖然有一個(gè)工作中心，但卻在同一個(gè)時(shí)間會生產(chǎn)出多個(gè)產(chǎn)品，這對瓶頸資源的占用容易造成沖突。 所以當(dāng)我們在進(jìn)行erp選型時(shí)，要關(guān)注它是否能夠快速準(zhǔn)確的計(jì)算出既定產(chǎn)量的產(chǎn)品所需要的物料數(shù)量。在計(jì)算過程中還要考慮到損耗率、安全庫存等問題。

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需要對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行追蹤。erp廠商是通過對項(xiàng)目管理來解決此問題。一張銷售訂單用一個(gè)項(xiàng)目編號，根據(jù)這張銷售訂單產(chǎn)生的采購訂單，采購入庫單，生產(chǎn)入庫單等，及相關(guān)的應(yīng)收應(yīng)付單據(jù)都使用同一個(gè)項(xiàng)目編號，這樣，如果一個(gè)產(chǎn)品出現(xiàn)了質(zhì)量問題，就可以馬上追溯到整個(gè)生產(chǎn)流程，找到對應(yīng)的環(huán)節(jié)，查看供應(yīng)商進(jìn)貨，到采購下單，到入料檢驗(yàn)，到倉庫發(fā)料等，確定發(fā)生問題的環(huán)節(jié)。可以非常迅速且準(zhǔn)確的找到問題的根源所在。

點(diǎn)晴五金行業(yè)ERP實(shí)施對策

銷售管控：

1、提供報(bào)價(jià)單、銷售訂單、發(fā)貨通知單、銷售訂單出貨、按不同方式結(jié)算、客戶退貨單、銷售評審流程自定義以及各種銷售報(bào)表與分析等業(yè)務(wù)管理功能；

2、在銷售報(bào)價(jià)環(huán)節(jié)支持多次詢價(jià)、還價(jià)的詳細(xì)記錄，并支持報(bào)價(jià)時(shí)直接導(dǎo)入BOM清單且對配方成本進(jìn)行自動核算，能夠根據(jù)企業(yè)的報(bào)價(jià)規(guī)則對費(fèi)用、利潤等其它綜合或自定義費(fèi)用進(jìn)行靈活的設(shè)置，滿足企業(yè)對報(bào)價(jià)環(huán)節(jié)的規(guī)范管理，確保產(chǎn)品的報(bào)價(jià)及時(shí)、準(zhǔn)確，提高產(chǎn)品的市場競爭力。

3、能夠?qū)蛻簟I(yè)務(wù)員、品名與顏色設(shè)置信用數(shù)量或信用額度，可根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行組合控制，可對銷售流程中的任一環(huán)節(jié)（訂單生效還是出貨時(shí)生效）以及啟用條件自定義（保存時(shí)還是審核時(shí)），并可自定義其它業(yè)務(wù)規(guī)則（如分部門控制、分回款及時(shí)率控制等），降低企業(yè)的銷售風(fēng)險(xiǎn)。

4、提供多種銷售價(jià)格的策略設(shè)置，如產(chǎn)品的基本銷售價(jià)格，對不同的客戶定義不同的單價(jià)，并與產(chǎn)品的其它輔助屬性如顏色、規(guī)格、等級組合成多維價(jià)格策略，對最近售價(jià)、平均售價(jià)、最高售價(jià)、最低售價(jià)及不同時(shí)間段、金額、數(shù)量、單筆銷售的特價(jià)方案等進(jìn)行自定義選擇關(guān)聯(lián)設(shè)置，滿足企業(yè)全方位對單價(jià)管理的需求。

5、提供銷售訂單的多種管理控制臺選擇查詢，可實(shí)時(shí)查詢到該訂單的流程進(jìn)度（現(xiàn)在停留在哪個(gè)環(huán)節(jié)），并可以實(shí)時(shí)關(guān)聯(lián)出當(dāng)前訂單產(chǎn)品的庫存。

生產(chǎn)及物控：

1、提供業(yè)務(wù)配方分析、工藝工程配方、下達(dá)生產(chǎn)通知單、工作指令單、生產(chǎn)派工單、個(gè)人任務(wù)單、模具車間、壓鑄車間、拋光車間、電鍍車間(內(nèi)部)、發(fā)外加工、回收、退回、廢損、裝配車間、噴油車間、激光車間、點(diǎn)漆車間、包裝車間、產(chǎn)成品入庫等五金企業(yè)流程的全業(yè)務(wù)單據(jù)管理。

2、根據(jù)企業(yè)的人員配置與實(shí)際流程可對生產(chǎn)流程進(jìn)行靈活的DIY自定義，選擇適合于企業(yè)需求的流程，如由于五金行業(yè)的工藝特殊性(產(chǎn)品工藝路線根據(jù)客戶的要求不固定)與產(chǎn)品特性(產(chǎn)品隨市場變化，重復(fù)訂單生產(chǎn)的產(chǎn)品比較少)，則可以選擇是否需要經(jīng)過BOM、或?qū)霕?biāo)準(zhǔn)BOM、或嚴(yán)格按BOM進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)流程的可配置既滿足了企業(yè)當(dāng)前的生產(chǎn)需要，也為企業(yè)后期的無限擴(kuò)充留下了接口。

3、對物料的損耗設(shè)置可以滿足標(biāo)準(zhǔn)的定義，即對每個(gè)產(chǎn)品的BOM中的每一項(xiàng)物料都進(jìn)行計(jì)劃損耗率的設(shè)置，由于五金行業(yè)的產(chǎn)品變化快、BOM單不固定等原因，也可以根據(jù)產(chǎn)品的種類、體積、顏色、工藝難度、數(shù)量等進(jìn)行組合條件的設(shè)置，如將訂單數(shù)量分為不同的標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行設(shè)置，減少因需要對每個(gè)產(chǎn)品的每項(xiàng)物料進(jìn)行損耗率設(shè)置而帶來的應(yīng)用難度。

4、生產(chǎn)排單時(shí)可根據(jù)機(jī)臺、人員、工作車間、工作時(shí)間等生產(chǎn)能力要素自定義規(guī)則進(jìn)行產(chǎn)能分析，實(shí)時(shí)查詢到機(jī)臺、車間等生產(chǎn)能力當(dāng)前的負(fù)荷，以提高生產(chǎn)人員排產(chǎn)時(shí)的計(jì)劃準(zhǔn)確性，加強(qiáng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)對交期的管控，找出并解決五金行業(yè)的生產(chǎn)瓶頸。

5、缺料分析可實(shí)時(shí)對該生產(chǎn)單相關(guān)的物料進(jìn)行成品、半成品、材料及其它可用庫存進(jìn)行自動的庫存信息搜索，以提供給物控部門實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的庫存信息，并可對多生產(chǎn)單進(jìn)行合并的物料需求計(jì)劃編制，使物控部門與生產(chǎn)及采購、倉庫等部門能及時(shí)的跟進(jìn)與溝通。

7、對委外加工可選擇以車間的模式或倉庫管理的模式，均可以對外協(xié)的進(jìn)度進(jìn)行發(fā)外加工量、回收量、剩余量、退回量、廢損量等進(jìn)行數(shù)據(jù)的跟蹤，在任一時(shí)間段均可以查詢發(fā)外類的匯總報(bào)表，通過各類管理總控臺可對該發(fā)外加工單進(jìn)行詳細(xì)的進(jìn)度跟蹤，滿足銷售、生產(chǎn)、車間對于外協(xié)進(jìn)度跟蹤的需求。

8、管理總控臺的數(shù)據(jù)匯總機(jī)制，滿足企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)、銷售等部門、以及車間管理人員不同的數(shù)據(jù)查詢需求，簡單、方便、多維數(shù)據(jù)的自動匯總方式將所有關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)集中在同一窗口顯示，提高了整個(gè)企業(yè)的工作效率，使管理決策更加及時(shí)、快捷。

 

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