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[點晴模切ERP]工廠車間標準工時制作流程

admin
2024年7月23日 0:29 本文熱度 1176

主題:探標準工時制作流程

測量

  1. 測前觀察

  2. 單元分解

  3. 實地測量

  4. 狀態評比

  5. 數據篩選

  6. 加入寬放

制作

  1. 申請文件編號

  2. 工時數據錄入

  3. 配置工位人力

  4. 調整比較,提高平衡

  5. 檢查、核對、存盤

發行

  1. 打印簽字

  2. 審批

  3. 文件受控

  4. 蓋章發行

  5. 組長驗收

  6. 舊版回收

錄入

  1. 接收工時表

  2. A.新品:增加品名錄入工時庫系統

  3. B.舊品:更新工時數據

應用

  1. 執行標準作業

  2. 提升線平衡率

  3. 計算生產效率

  4. .……

Step1:測量:標準工時制作流程

標準工時制定初期多以秒表法切入,待積累了大量的作業單元數據后進行分析后,再運用綜合數據法制定常用作業的工時標準參數表,以在后期制定標準工時時直接取用,提高制作效率。

1.1測前觀察—對作業過程仔細觀察

在待測定工時的工位,對作業內容進行仔細觀察,明確作業內容,并在測時表記錄作業工位名稱、作業人數。

1.2單元分解—將工位操作內容分解至作業單元

把工位的作業內容進行分解,分解成多個的獨立的作業單元,并把每一個作業單元的內容記錄于表格。

1.3實地測量—按作業單元實測工時

根據劃分好的工作單元,用秒表測時法測量每一個單元的時間,并把實際測量時間記錄于測時表。并計算加總出單個工位的總作業時間

1.4 狀態評比—進行作業狀態評比

我們的目的是建立一個正常速度下的時間值,對于在測量過程中表現異常的進行評比,給出評比系數,再次根據評比系數計算正常時間。

正常時間=測量時間*評比系數

1.5 數據篩選—數據篩選,剔除異常數據

對測量的數據進行篩選,剔除異常數據,篩選后是在所有觀測時間中,剔除最大值和最小值,并把其余的數值取平均,這個平均值即作為這個單元的工時。

1.6加入寬放—賦予寬放系數

–對作業人員操作過種中常見影響正常速度的因素進行調整,這些影響因素有私事原因(如上廁所) 、疲勞、不可避免的遲延(如工具損壞) 酌情增加操作內外必要寬放時間,使標準時間訂定合理化。

      標準工時=正常時間*(1+寬放系數)

–寬放系數可根據企業生產形態綜合制定一個或幾類定值

–即在制定標準工時表時,表上數據均已包含了寬放時間


2

制定工時是在完成實測并加以評比與寬放后制定、生成待發行的標準工時表的過程。

3、發

4、錄

5

Ø比較決定最優作業方法;

Ø制程平衡,提高產能;
Ø人機分析;
Ø計劃排產;
Ø優化排程;
Ø效率管理基準;
Ø衡量生產力;
Ø產品報價;
Ø標準成本;
Ø成本分析;
Ø計件工資
Ø外協單價;
Ø人力設備配置;
Ø采購部件價格分析。



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該文章在 2024/7/23 12:31:37 編輯過
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