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預防和檢查，被視為預防性維護；規劃、調度和執行，則被視作糾正性維護；這些共同構成了我們在維護管理中取得成功的完整視圖。

預防性維護和工作管理流程，可以看作是一條不能被打破的鏈條。預防包括為防止問題而采取的一切措施，例如：潤滑、操作做法、部件的精確對準、平衡部件，等等。

除非在發生故障之前糾正發現的問題，否則，檢查不會預防任何事情。最基本的維護管理環節不能被打破：盡早發現問題---優先考慮緊急程度、規劃糾正措施、安排糾正措施和執行糾正措施，是任何維護組織的重要基礎。它通常被稱為基于條件的維護（CBM）。許多組織已經證明，如果更好地執行這四個基本核心流程，并提高安全性，那么，可靠性和更低的成本將是注定的結果。

維護預防

在維護預防中，我們包括為防止問題發生而采取的一切措施。維護預防 (MP) 的組成部分包括：清潔、潤滑和污染控制、精確校準、平衡、正確的操作做法和固定時間的維護 (FTM)。MP在任何地方都很重要，在船上尤其重要，因為僅有有限的資源、一個小小的儲藏室，而且不可能在短時間內訂購和收到任何東西。相反，我們必須非常小心地處理手頭上的工作。

清潔，是必不可少的。這里說的不是一般的日常管理，而是徹底和定期清潔所有的設備和部件。當細節完成并檢查工作時，那么就是在進行目視檢查。當然，在做設備清潔時，更容易發現緊固件松動和泄漏等異常情況。另一個好處是：可以延長設備和部件的使用壽命。

潤滑和污染控制。精確潤滑，包括：在正確的時間，以正確的用量，使用正確的清潔潤滑劑，是實現更高可靠性和降低成本的絕對關鍵。潤滑，需要是一個有據可查的過程，描述潤滑劑、用量和頻率，以最佳路線布置，并在停機換油的工作單中說明，以及在設備運行時無法安全進行潤滑的地方。潤滑劑的過濾，也必須達到適當的標準，對于許多油和中央潤滑系統，過濾精度要低至4微米。相比之下，人的頭發大約有70微米厚。我們應該使用現代工具來測量給到潤滑對象的潤滑量是否正確。為了控制污染，專業儲存潤滑劑確實至關重要。由于缺乏適當的培訓，潤滑人員經常會給部件涂上過多的潤滑劑。過多的油脂會燒壞密封件，并增加軸承的溫度。當有人注意到軸承發熱時，通常會添加更多油脂，使軸承變得更熱。電動機對此尤其敏感，因為電動機中的繞組會充滿油脂，而多余的油脂卻無處可去。

對準，是防止出現問題的另一個重要因素。精確對準不僅可以防止出現問題，還可以延長鏈輪、鏈條、滑輪、皮帶和聯軸器的使用壽命。精確對準，還可以延長使用壽命，并防止軸承和機械密封件出現問題。另一個好處是：減少電動機和其他驅動器的能耗。未對準的聯軸器，會顯著增加聯軸器和軸承的溫度，而聯軸器、V型皮帶和鏈條的溫度升高，也表明未對準。

我們應在設備處于工作溫度或者補償熱增長時進行對準。我們應安裝頂升螺栓以實現精確對準。如今，大多數工廠都使用激光工具，如此，可以更輕松地對準。

旋轉設備（泵的葉輪或者軸的組件）的精密平衡，可延長部件壽命，防止出現問題，并降低能耗。不平衡，可能是由許多機械因素引起的，

操作做法，通常是維護預防中被遺忘的一部分。不良的操作做法，通常會導致50% 以上的設備故障和損壞。因為操作員很少接受有關他們操作的設備功能，以及錯誤啟動對設備的影響的培訓。不幸的是，操作員也很少接受有關如何檢查組件的培訓。

有一點非常重要，工藝人員和操作員不僅要接受“如何”的培訓，還要接受“為什么”的培訓。我們將設備維護方面的培訓稱為---“了解為什么培訓”。