下面分享一份防錯(cuò)指南給大家，看看這些操作你們工廠做到了么？在這世上，最能發(fā)現(xiàn)不良的名人其實(shí)就是消費(fèi)者（使用者），因?yàn)槭褂谜呤窃谟眠^之后才注意到買來的產(chǎn)品是不良品。居于其次的名人就是使用此物品的后工序（使用者）。因此：制造完之后就立刻送往后工序的做法（1個(gè)流的生產(chǎn)）是十分必要的。可是，作業(yè)人員總是覺得自己進(jìn)行的作業(yè)是正確的，即使安裝了錯(cuò)誤的物品，在錯(cuò)誤的位置打了孔，依然覺得自己是對(duì)的。于是作業(yè)人員犯的錯(cuò)就轉(zhuǎn)化為不良。但搞過生產(chǎn)的人會(huì)問了，那請(qǐng)你告訴我，員工不聽我的怎么辦？我怎么知道什么時(shí)候不會(huì)犯錯(cuò)？答案是顯而易見的：如果在犯錯(cuò)的時(shí)候，能讓作業(yè)人員加以注意的話，就不會(huì)有不良產(chǎn)生了，那怎樣才會(huì)讓作業(yè)人員注意呢？一個(gè)「防錯(cuò)裝置」就可以搞定了。有人說，最合理的檢查是抽樣檢查，進(jìn)行全部檢查的話，那已經(jīng)是窮途末路的時(shí)候了。或許會(huì)有那么1~2個(gè)不良品，但是抽樣檢查是最為合理的！有“以平均品質(zhì)界限（AQL）0.1%的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)品質(zhì)進(jìn)行管理”等說法。但是即使1000人中也會(huì)有1個(gè)人遇到不良品。對(duì)于買到不良品的人來說，不是0.1%的概念，而是100%的不良。所以，抽樣檢查即使對(duì)生產(chǎn)者來說是合理的，但對(duì)消費(fèi)者來說一點(diǎn)也不合理。
最合理的檢查是全部檢查！不良就是罪惡。打造不費(fèi)人手就能進(jìn)行全部檢查的結(jié)構(gòu)是最為合理的。僅僅1個(gè)不良品就能失去客戶的信賴。但是要想取得客戶的信賴，就必須提供幾萬個(gè)，幾十萬個(gè)的良品。無論如何，確立不費(fèi)人手就能進(jìn)行全部檢查的結(jié)構(gòu)是非常有必要的。但搞過生產(chǎn)的人會(huì)問，那么請(qǐng)你告訴我，一個(gè)個(gè)的檢查，這得需要多大的工作量？答案：只要使用“防錯(cuò)裝置”就行了。各種失誤在生產(chǎn)制造過程中隨時(shí)隨地都可能發(fā)生，其結(jié)果是造成產(chǎn)品缺陷和質(zhì)量損失。防錯(cuò)技術(shù)的應(yīng)用，可以有效避免或減少失誤的發(fā)生，從而降低質(zhì)量損失。所謂防錯(cuò)就是為防止不合格品的發(fā)生，在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造過程的設(shè)計(jì)開發(fā)中采用的技巧和方法。
接下來我們就一起見識(shí)見識(shí)防錯(cuò)裝置吧！
2.夾具與量具的結(jié)合：不必每次都要測(cè)量
4.哎？工具不好用了呢？漏放可被發(fā)現(xiàn)
5.活用小學(xué)自然知識(shí)：磁鐵的力量6.活學(xué)活用：限位開關(guān)的活用9.人的動(dòng)作也是可以做防錯(cuò)改善的
該文章在 2024/8/19 15:46:27 編輯過
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