生產制造防呆防錯原理,太全面了!
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豐田公司能達到如此效果,防呆防錯Poka Yoke起到了舉足輕重的作用。 在作業過程中,作業者不時會因疏漏或遺忘而發生作業失誤,由此所致的問題所占的比例很大,如果能夠用防呆法防止此類失誤的發生,則質量水平和作業效率必會大幅提高。 ① 防呆法意味著“第一次把事情做好”。 ② 防呆法意味著“有人為疏忽或者外行人來做也不會出錯即不需要專門的經驗或特別注意”的制程“傻瓜化”。 ③ 提升產品質量,減少由于檢查而導致的浪費、消除返工及其引起的浪費。 ④ 實現自動化,提高效率。 ⑤ 保證安全。 四種防呆模式 ① 有形防呆 ② 有序防呆 ③ 編組和計數式防呆 ④ 信息加強防呆 ① 輕松原則 ② 簡單原則 ③ 安全原則 ④ 自動化原則 例: (1).用排除的方法來達成。 (2).用“不對稱的形狀”來達成。 (3).用“同步原則”多動作需共同執行才能完成。 (4).用“順序”動作來完成。 (5).極限定位原理。 隔離原則防呆 警告原則防呆 關于防呆,應樹立以下觀念: ① 自檢和互檢是最基礎、最原始,但頗為有效的防錯方法。 ② 防錯裝置并不需要大量的資源投入或很高的技術水平。 ③ 任一作業或交易過程均可通過預先設計時加入防錯技術而防止人為失誤。 ④ 通過持續過程改善和防錯,零缺陷是可以實現的。 ⑤ 防錯應立足于預防,在設計伊始即應考慮各過程操作時的防錯方法。 ⑥ 在所有可能產生問題的場所均考慮防錯方法。 秉承以上觀念去進行過程管理,可以使防呆法有效實施。 防呆法實施的一般步驟: (1)確定產品/服務缺陷并收集數據; (2)追溯缺陷的發現工序和產生工序; (3)確認缺陷產生工序的作業指導書; (4)確認實際作業過程與作業指導書之間的差異; (5)確認工序是否存在以下問題; (6)分析缺陷原因; (7)分析作業失誤原因; (8)設計防錯裝置或防錯程序以預防或檢測同類失誤; (9)確認防錯效果,必要時進行過程調整; (10)持續控制及改善。 例1、電動工具包裝防呆裝置 例2、手機殼生產混穴的防呆改善 問題點 :1#,2#混裝 解決措施:改變流程,每人只負責一個穴號的產品并定好產品的擺放區域。 該文章在 2024/9/4 15:29:47 編輯過 |
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