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一、生產管理常見問題

1. 生產成本構成明細表相關

（1）為什么生產領料單的成本沒有全部核算到產品入庫單上？本期領料本期全部完工，查詢生產成本構成明細表還存在期末在制余額。

原因分析：做了生產成本核算后，在核算單據查詢里對生產領料單進行了成本更新。

建議后續操作步驟：針對需要手工調整領料單成本的場景，我們建議通過下述步驟進行操作。

第一步：做出庫成本核算，核算材料的出庫成本；

第二步：在核算單據查詢里，更新或維護無單價單據的成本；

第三步：對領料單生成憑證。（目的：避免后面做生產成本核算時調用出庫核算，覆蓋掉在核算單據查詢里維護的成本）；

第四步：做完工與在制品歸集；

第五步：做費用歸集和費用分配；

第六步：做生產成本核算，計算產成品的入庫成本；

第七步：做出庫成本核算，計算產成品的出庫成本。

 

（2）生產任務單的投入數量與完工數量完全一致，但是領料單上的出庫成本與入庫單上的材料成本不一致。同時還表現為：生產成本構成明細表的期末在制數量為0，但是材料成本不為0。

原因分析：生產成本核算之后又做了出庫成本核算，領料成本發生了變化，導致材料成本沒有全部分配。

建議解決方案：需要反結賬到有問題的那一期重新做一遍生產成本核算。

后續處理建議：每期最終做生產成本核算之前，先點擊業務關賬。

第一步：做生產成本核算，計算產成品的入庫成本。（生產成本核算會自動調用出庫成本核算，計算領料的材料成本，所以做生產成本核算之前做不做出庫成本核算都沒有關系）

第二步：做出庫成本核算。（計算產成品的出庫成本）

 

（3）生產成本構成明細表里，生產任務單本期已經全部完工，期末在制的數量為0，但是期末在制里有一些費用的金額卻不為0。

原因分析：生產成本核算后，又新做了費用歸集和費用分配，卻沒有重新進行生產成本核算。

建議解決方案：在新做了費用歸集和費用分配后，需要重新進行生產成本核算，才能將分配到任務單上的費用核算到本期完工產品上。

2. 生產成本核算相關

（1）生產100個，然后檢驗100個，合格入庫了90個，剩余的10個不合格需要再次檢驗，再檢驗入庫的過程中可能需要再補領材料。但是補的材料成本和正常領料的成本會一起參與計算，客戶希望補料的材料成本只分攤給這10個返修入庫的產品。

原因分析：通過返修流程處理。

建議解決方案：建議單獨去新增返修類型的生產任務單，需要返修的成品先報廢入庫，再按返修任務單領料返修。當任務單類型為返修時，材料分錄會默認帶出成品，同時支持添加其他材料。

 

（2）本月的生產成本核算沒有核算到上個月領料的成本。例如：5月做了任務單，5月領了一部分料，5月沒有入庫，全部在6月入庫，但是6月的產品入庫成本沒有核算到5月的材料成本，只核算了6月的領料成本。

原因分析：由于5月份沒有做完工與在制品歸集，導致5月的期末材料成本沒有結轉到6月期初，導致6月的生產成本核算取不到期初材料成本。

建議變通解決方案：反結賬到5月，進行完工與在制品歸集的保存，然后結賬到6月，重新進行生產成本核算即可。

備注：建議每一期都要進行完工與在制品歸集的保存，無論當期有沒有產成品入庫。

 

3. 物料需求建議相關

問題描述：銷售訂單通過需求建議生成的計劃訂單里，有一部分的訂單單號顯示為空，這是為什么？

原因分析：當物料需求建議的計算公式中考慮了預計可用庫存和安全庫存時，計劃訂單的需求量除了來源于訂單外，也可能來源于預計可用庫存或安全庫存。

建議解決方案：在計劃訂單列表，通過列設置顯示“備注”字段。可以看到訂單號為空的這部分計劃訂單，均是源于預計可用庫存或安全庫存。如下圖所示。

 

4. BOM錄入相關

問題描述：包材使用了輔助屬性管理，銷售訂單通過物料需求建議計算包材的采購計劃時，包材的顏色規格還無法確定，需要在采購訂單上再進行確認，希望BOM上可以不錄入材料的輔助屬性。

原因分析：系統已實現功能。

建議變通解決方案：在系統參數-基礎資料參數-商品參數中，勾選“BOM單”允許輔助屬性非必錄即可。勾選后，在BOM單上，產品和材料的輔助屬性均支持非必錄。如下圖所示。

5. 單據日期維護相關

問題描述：需要補錄以前期間的生產單據，領料和入庫時關聯生產任務單錄入，希望生產領料單和產品入庫單能直接取生產任務單上的單據日期，而不是當前的日期。

原因分析：屬于應用問題。主要應用場景：1）系統上線時，需要補錄以前期間單據；2）生產車間由車間文員在固定時間錄入生產管理的單據。

解決方案：在生產領料單的單據選項中，開啟參數：“關聯源單領料時，單據日期取源單的單據日期”，產品入庫單同理。

 

二、委外管理常見問題

1. 損壞物料成本處理

問題描述：委外加工業務，加工商在生產過程中因不可抗力因素導致物料損壞，需要補發物料給加工商，但是這部分損壞物料的成本需要由加工商承擔。應該如何進行處理？

建議解決方案：

方案一：由于補發物料成本由加工商承擔，可視作賣材料給加工商，通過銷售流程處理，然后應收沖應付，抵扣加工商的應付款。

方案二：補發物料仍通過委外發料單處理，增加委外發料的成本，然后在委外加工費用單上進行金額優惠，減少委外加工費的成本。在委外發料單上通過自定義字段或備注字段記錄這筆發料是由于加工商損壞物料導致的補發。后續可以統計每月補發的發料單成本與加工商的優惠金額，進行對比分析。

 

2. 委外流程

問題描述：委外加工的過程，沒法準確的按單發料和入庫，目前是通過按供應商建倉庫，走調撥流程處理，委外管理流程沒用起來。希望委外流程對小企業能夠更簡單易用一些。

原因分析：系統已有功能解決。

建議變通解決方案：委外發料建議使用倒沖流程，通過移倉的方式發料給供應商，產品入庫后會自動生成委外發料單。

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