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是不是常常聽到“成本控制”這幾個字，覺得那是老板的事，和其他人沒太大關系？其實，大家也都知道成本就是一切！無論是小作坊還是大工廠，能把成本管控好，利潤自然就上來了。而且，如果你在公司里，別管是做生產的還是做銷售的，成本核算這事，和你是緊密相關的。

生產中那些看不見摸不著的成本。原材料、人工、設備、運輸……每一個環節都有可能成為“吃掉利潤”的隱形殺手。怎么讓這些成本都在可控范圍內？那就得靠成本核算。

你成本核算到底是什么？怎么做才有效？我們今天來看看這些問題。

什么是生產成本核算？

生產成本核算是指對企業在生產過程中所發生的所有費用進行記錄、分類和計算，最終得出每個產品或每批次產品的生產成本。通過精準的成本核算，管理層可以清晰地了解哪些環節的費用過高，哪些環節的效率低下，哪些地方存在浪費，從而進行針對性的優化。

說白了，生產成本核算就像是給企業“做檢查”。查一查哪些地方的資源沒有得到最大化利用。

但問題來了，生產成本核算的過程到底是怎樣的呢？我們從原材料采購到最終產品出庫，逐步來講一講。

制造業生產成本核算的流程

制造業成本核算的流程通常包括幾個關鍵步驟：成本預算與標準成本設定、數據收集與記錄、成本分配與計算、成本對比與分析、以及成本報告與結算。

1. 成本預算與標準成本設定

在生產開始之前，企業通常會設定一個成本預算，也叫做標準成本。標準成本是根據歷史數據和市場經驗預估出來的，它代表了生產過程中每一項費用的預計數額。

標準成本設定的目的是為了為后續的生產提供一個成本參考線，并幫助企業管理層控制成本。例如，如果生產一輛車預計需要2000元的原材料、500元的人工成本、300元的制造費用，那么這3000元就構成了標準成本。

2. 數據收集與記錄

當生產開始后，成本核算的核心任務就是收集數據。這時，每一項與生產相關的費用都需要被記錄下來，包括：

• 原材料消耗：生產過程中使用的所有原材料。

• 直接人工：參與生產的工人的工資、加班費、福利等。

• 制造費用：如廠房租金、設備折舊、電費等與生產有關的間接費用。

這些數據通常會通過企業的ERP系統和MES系統來進行自動化收集和記錄。

ERP系統能夠從采購、倉庫管理、銷售等部門自動獲取關于原材料、工時、設備等方面的數據。這些數據會統一記錄在系統中，確保每項支出都能準確反映在成本核算中。

MES系統則更多地關注生產過程中的實時數據，它會記錄每一個工序的具體消耗，包括每個工人的工時、設備的使用時間、生產線的效率等。這些數據能夠幫助企業實時跟蹤生產過程中產生的成本，并及時發現不合理的地方。

通過這些系統的支持，制造企業可以確保數據的準確性和及時性，避免了人工記錄中的錯誤和延遲。

3. 成本分配與計算

成本核算過程中，企業需要將不同類型的成本分配到不同的產品上，這個過程叫做成本分配。在傳統的人工核算中，這一過程非常復雜，因為一些成本（如制造費用）并不是直接與某個產品掛鉤的，必須通過一定的方式分攤。

根據設定的分攤規則，我們可以借助ERP自動把間接費用（如車間租金、電力費等）按比例分攤到不同的產品上。常見的分攤方式有：

• 按照生產工時分攤

• 按照設備使用時間分攤

• 按照生產數量分攤

通過這種方法，企業能夠準確地計算出每個產品的實際成本，而不只是依賴人工計算的估算。

4. 成本對比與分析

成本核算的核心目標之一就是要對比實際成本與標準成本，看是否有差異。如果實際成本高于標準成本，管理層就需要分析原因并采取措施。如果實際成本低于標準成本，那么企業也能通過分析發現是否存在節約成本的空間。

MES系統在這個過程中起到了重要作用。它能夠提供實時的生產數據，幫助企業管理者在生產過程中即時發現潛在問題。例如，如果某個生產環節的時間過長，或者原材料消耗比預期多，MES系統可以即時給出警報，提醒管理人員進行調整。

同時，簡道云等低代碼系統也可以幫助企業進行深度的數據分析。通過這些系統，管理者可以生成各種成本分析報告，例如：

• 成本差異分析報告：比較實際成本和預算成本的差異，幫助企業找出浪費點。

• 生產效率分析報告：分析生產過程中效率低下的環節，進一步減少不必要的開支。

5. 成本報告與結算

在生產周期結束后，所有的成本數據都會匯總成一份成本報告，由財務部門進行結算。這個報告會包括每個產品的生產成本、各類費用的分配情況、以及與預算的對比情況。

通過ERP和MES系統，企業能夠自動生成這些報告，而不需要依賴繁瑣的手工操作。這樣不僅提高了效率，還能保證數據的準確性和透明度。

核算中主要考慮的成本

其實，整體上是從原材料的采購開始，到生產過程中的人工、制造費用，再到最終的產品出庫，每一步都要算清楚成本，確保每一分錢都花得明明白白。

1.采購成本

首先，成本核算的第一步就是“采購成本”。制造業的原材料是主要成本之一。采購成本主要包括了原材料的采購價格、運輸費用、關稅等等。采購成本是生產過程中必不可少的一部分，準確核算它可以幫助公司更好地了解產品的“前期”投入。

2.庫存管理

采購之后，原材料進入倉庫，這時我們要對庫存進行管理。庫存管理的目的是避免原材料過多或者過少，做到“剛剛好”。如果庫存管理不當，不僅會導致資源浪費，還可能會影響生產進度，造成生產延誤，甚至停產。

這里通常會用一些庫存管理系統來協助，比如像簡道云這樣的工具，它們可以幫助企業實現實時監控庫存、自動更新庫存數量，減少人為錯誤。

3.生產過程中的成本

接下來，就是生產過程中的人工和制造費用。這一部分的成本相對復雜，主要包括直接人工成本和制造費用。直接人工成本就是指生產線上工人的工資、福利等；而制造費用則包括了電力、機器設備折舊、廠房租金等。

這個階段的成本核算往往涉及到較為復雜的計算，尤其是當生產工藝較為復雜時，這些費用需要按比例分攤到每個產品上。這個時候，很多企業會使用MES（制造執行系統）來幫助追蹤生產過程中的各項開支。

4.工程與設備費用

對于一些規模較大的制造企業，生產過程中的設備和技術投入也是一項不可忽視的成本。設備的購買、維護和折舊費用都會影響到產品的最終成本。合理分攤這些費用也是成本核算的一部分。

有時候，企業還會根據產品的生命周期來計算設備折舊，確保每個產品所分攤的設備費用更加準確。

5.固定費用與變動費用

制造業的成本通常可以分為固定費用和變動費用。固定費用指的是不受生產量變化影響的成本，比如廠房租金、管理人員薪資等；而變動費用則是隨著生產數量的增加而增加的成本，比如原材料費、直接人工費等。

對固定費用和變動費用的準確分配，可以幫助企業判斷哪些成本是“剛性”的，哪些可以通過提高生產效率來進行控制。

6.產品成本計算

通過前面提到的各種費用的核算，最終就能得出單個產品的生產成本。這時，你就可以清楚地知道每一件產品從原料到生產、運輸、銷售的全過程中，總共花了多少錢。

比如，你可以通過一個簡單的公式來計算：

產品成本=采購成本+直接人工+制造費用產品成本 = 采購成本 + 直接人工 + 制造費用產品成本=采購成本+直接人工+制造費用

這個公式可以幫助企業快速估算出每個產品的成本，進而為定價和盈利分析提供依據。

ERP系統如何幫助成本核算？

在實際操作中，很多企業都會使用ERP（企業資源計劃）系統來幫助管理這些復雜的成本核算流程。

舉個例子，ERP系統可以幫助你自動計算出采購成本、生產成本、庫存成本等等，甚至還能根據歷史數據預測未來的成本趨勢。你只需要通過系統的界面進行簡單操作，就能實時查看成本變化，及時調整生產計劃。

許多ERP系統還支持定制化的成本報告功能，你可以根據自己公司的需求設置成本分析報告，系統會根據實際數據自動生成報告。這樣，財務人員就不需要手動匯總和計算，省去了很多時間，也能減少錯誤。

尤其是在制造企業中，涉及成本核算的人員通常比較多。ERP系統能夠對不同的角色設置不同的權限，確保只有相關人員能夠訪問、修改成本數據。通過這種方式，可以避免數據泄露或誤操作，保護企業的核心財務信息。