你距離 100%精準(zhǔn)庫(kù)存管理還有多遠(yuǎn)?
當(dāng)前位置:點(diǎn)晴教程→知識(shí)管理交流
→『 企業(yè)管理交流 』
如果庫(kù)存過(guò)多,會(huì)給企業(yè)帶來(lái)一系列問題,比如: ▼ 庫(kù)存不能給企業(yè)帶來(lái)利潤(rùn) 如果庫(kù)存商品不能銷售出去的話,就不能給企業(yè)帶來(lái)銷售收入,就不能產(chǎn)生企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)必要的現(xiàn)金流,更不能為企業(yè)帶來(lái)利潤(rùn)。 ▼ 庫(kù)存存在貶損或丟失的潛在風(fēng)險(xiǎn) 庫(kù)存的商品,不僅因?yàn)槭袌?chǎng)變化以及設(shè)計(jì)變更等存在貶值的可能性,還可能因?yàn)楣芾淼氖д`等,存在損壞或者遺失的可能性。庫(kù)存會(huì)給企業(yè)帶來(lái)很大的經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。 ▼ 庫(kù)存消耗了企業(yè)的經(jīng)營(yíng)資源 庫(kù)存占用了企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)空間、占用了存儲(chǔ)貨架,庫(kù)存增加了倉(cāng)儲(chǔ)員工的勞動(dòng),增加了大量的搬運(yùn)成本,庫(kù)存耗用了企業(yè)的資金,使企業(yè)的大量現(xiàn)金固化在庫(kù)存產(chǎn)品上。 ▼ 使庫(kù)存數(shù)據(jù)的管理變得復(fù)雜,增加工作量和工作難度 會(huì)給采購(gòu)、生產(chǎn)計(jì)劃以及調(diào)度工作增加難度。
庫(kù)存管理 1、庫(kù)存的無(wú)奈:
2、企業(yè)為什么需要庫(kù)存?
3、庫(kù)存與生產(chǎn)結(jié)合有如下好處: 1)避免了訂貨成本與儲(chǔ)存成本之間的矛盾,需要生產(chǎn)多少產(chǎn)品,就采購(gòu)多少原材料; 2)能有效地減少不必要的庫(kù)存,加快了企業(yè)的資金流動(dòng),減少了企業(yè)經(jīng)營(yíng)的機(jī)會(huì)成本; 3)避免了因庫(kù)存積壓而掩蓋企業(yè)管理過(guò)程中存在的種種問題(庫(kù)存猶如河流的水位,水下隱藏有諸多問題); 4)采購(gòu)、生產(chǎn)和銷售部門之間的庫(kù)存控制不一致也能得到了協(xié)調(diào); 庫(kù)存控制和改善 庫(kù)存控制的關(guān)鍵點(diǎn)在于如何在保持運(yùn)營(yíng)效率同時(shí)減少那些明顯或者隱藏的庫(kù)存成本。一般來(lái)說(shuō),訂單導(dǎo)致庫(kù)存,所以訂多少貨,訂貨頻率是怎么樣的需要進(jìn)行評(píng)估優(yōu)化以便控制庫(kù)存成本。 1、零庫(kù)存、聯(lián)合庫(kù)存、多級(jí)庫(kù)存 (1)零庫(kù)存/JIT庫(kù)存:貨物恰好在需要的時(shí)候到達(dá),不多也不少,不早也不遲。這是一種最理想的極限狀態(tài)。 特征: 無(wú)庫(kù)存; 備貨周期短; 小批量多品種及時(shí)補(bǔ)貨; 產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷。 優(yōu)勢(shì): 度身定做;最低庫(kù)存極限;最小資金占用。 方式: 看板生產(chǎn); 委托保管; 準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu); 寄售。 (2)聯(lián)合庫(kù)存:地區(qū)配送中心/ DC庫(kù)存。 優(yōu)勢(shì): 便于準(zhǔn)時(shí)采購(gòu);暴露庫(kù)存缺陷。 (3)多級(jí)庫(kù)存:供應(yīng)商、制造商、分銷商供應(yīng)鏈/SCM庫(kù)存 優(yōu)勢(shì): 風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān);高效合作。 2、看板工具管理 看板管理方法按照準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的概念把后道工序看成用戶,只有當(dāng)后道工序提出需求時(shí),前道工序才允許生產(chǎn),看板充當(dāng)了傳遞指令的角色。 看板的機(jī)能: 生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令、防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送、進(jìn)行“目視管理”的工具、改善的工具。 看板生產(chǎn)的局限性: 1)必須具備:均衡生產(chǎn)/零廢品/柔性設(shè)備等可靠的生產(chǎn)制造技術(shù)和高效的同步生產(chǎn)計(jì)劃; 2)顧客訂單的可靠性/產(chǎn)品需求預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性; 3)供需雙方的利益分配與高效合作問題。 3、四大庫(kù)存管理模式 (1) 經(jīng)濟(jì)批量法 經(jīng)濟(jì)批量法是確定批量和生產(chǎn)間隔期時(shí)常用的一種以量定期方法,是指根據(jù)單位產(chǎn)品支付費(fèi)用最小原則確定批量的方法,也是確定批量和生產(chǎn)間隔期時(shí)常用的一種以量定期方法。 優(yōu)勢(shì): 1、在一定時(shí)期內(nèi),確知某項(xiàng)庫(kù)存的耗用量/銷售量,這一數(shù)量在分析期保持不變。 2、每次訂貨成本固定不變。如訂購(gòu)原材料所花費(fèi)的定單費(fèi)、接收驗(yàn)貨費(fèi)用等。 3、單件庫(kù)存儲(chǔ)存成本固定不變,如倉(cāng)庫(kù)保管費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)以及庫(kù)存資金占用的機(jī)會(huì)成本等。 4、庫(kù)存能得到及時(shí)補(bǔ)充,因而不考慮保險(xiǎn)庫(kù)存。 (2) ABC重點(diǎn)控制法 ABC重點(diǎn)控制法的基本點(diǎn)是:將企業(yè)的全部存貨分為A、B、C三類管理時(shí),對(duì)金額高的A類物資,作為重點(diǎn)加強(qiáng)管理與控制;B類物質(zhì)按照通常的方法進(jìn)行管理和控制;C類物資品種數(shù)量繁多,但價(jià)值不大,可以采用最簡(jiǎn)便的方法加以管理和控制。 (3) 安全/保險(xiǎn)庫(kù)存法 安全/保險(xiǎn)庫(kù)存量=(預(yù)計(jì)每天最大耗用量/銷售量— 平均每天正常耗用量/銷售量)X 訂貨間隔天數(shù)。 (4) 再訂貨點(diǎn)庫(kù)存法 訂貨點(diǎn)=(平均每天正常耗用量/銷售量×訂貨間隔天數(shù))+安全/保險(xiǎn)庫(kù)存量 = 預(yù)計(jì)每天最大耗用量/銷售量×訂貨間隔天數(shù)。 庫(kù)存管理的好壞不僅影響著企業(yè)的綜合成本,代表著現(xiàn)在企業(yè)的管理水平,而且也是制約著整條供應(yīng)鏈的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。庫(kù)存既要滿足企業(yè)日常銷售的基本要求,避免庫(kù)存不足導(dǎo)致的交付延遲、客戶不滿、引發(fā)生產(chǎn)瓶頸;又要防止庫(kù)存過(guò)量,占用資源,發(fā)生大量不必要的庫(kù)存管理費(fèi)用。 提高庫(kù)存管理水平,對(duì)提高公司的整體管理水平及經(jīng)濟(jì)效益具有很大的現(xiàn)實(shí)意義。 該文章在 2025/1/10 15:54:41 編輯過(guò) |
關(guān)鍵字查詢
相關(guān)文章
正在查詢... |