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ERP(企業資源計劃系統Enterprise   Resource   Planning)以先進的企業資源計劃管理體系為理論基礎，以生產為主，優化從生產至客戶的各個過程，集成供需鏈所有信息。將企業的各種資源(物流、資金流、工作流、信息流)充分調配、平衡優化，減少庫存積壓、提高生產效率、降低運營成本、加強服務質量，為企業提高資金運營水平。給高層管理人員提供強有力的管理工具，為經營決策提供科學的依據，有效地提高企業整體運作水平，加強企業競爭優勢，實現最大限度的增值流。增加了售后服務及質量反饋，實時準確地掌握市場脈搏；支持生產保障體系的質量管理、設備維修和備品備件管理；支持多種生產類型或混合型制造企業，匯合了離散型生產、流水作業生產和流程型生產的特點；支持工作流(業務流程)動態模型變化和信息處理程序命令的集成。

 

一、基本資料管理
基礎資料分二部分：1、基礎資料維護，2、系統初始化。基礎資料維護包括料品主檔維護、客戶/供應商的資料的維護、倉庫資料、部門資料等；系統初始化就是系統運行的基本環境進行設定。本子系統是建立基礎資料的系統，基礎資料準備過程就是把企業的管理方針政策、規章制度從文本轉換成數據的過程。要求數據規范、完整、準確、及時。規范就是按照ERP哲理對企業的數據進行收集、分析、處理；完整是收集、整理的數據必須滿足系統運行要求，不能缺少，那么這些數據有體現企業制造資源各種信息；準確就是要求吻合系統要求也體現企業運作要求，否則“輸進來是垃圾，輸出來也是垃圾”。在項目實施過程中很有這樣一句話：“三分技術、七分管理、十二分數據”，這樣強調數據就是個原因。所以說，數據準備是系統實施過程中最直接最具體、最關鍵、任務最繁重的一節，就是基礎數據的準備。

二、BOM(配方)管理
“物料清單構成現代系統的框架,它必須高度準確”。
     物料清單（Bill Of Material 簡稱BOM）是詳細記錄一個項目所用到的所有下階材料及相關屬性，亦即，母件與所有子件的從屬關系、單位用量及其他屬性，在有些行業稱為材料表或配方料表。
在MRP系統要正確地計算出物料需求數量和時間，必須有一個準確而完整的產品結構表，來反映生產產品與其組件的數量和從屬關系。
在所有數據中，物料清單的影響面最大，對它的準確性要求也相當高。
     物料清單是接收客戶訂單、選擇裝配（原料）、計算累計提前期，編制生產和采購計劃、配套領料、跟蹤物流，追溯任務、計算成本、改變成本設計不可缺少的重要文件，上述工作涉及到企業的銷售、計劃、生產、供應、成本、設計、工藝等部門。因此，也有這種說法，BOM不僅是一種技術文件，還是一種管理文件，是聯系與溝通各部門的紐帶，企業各個部門都要用到BOM表。
     物料清單充分體現了數據共享和集成。
     所以說，要使ERP運行好，必須要求企業有一套健全、成熟的機制，來對BOM建立、更改進行維護，從另一個角度說，對BOM表更改進行良好的管理，比對BOM建檔管理還得重要，因為它是一個動態的管理。
本系統充分考慮BOM管理各個環節，從系統中就貫穿過程管理思想，從BOM建檔、審核、展開、更改、替換都加強控制，為了減少BOM表的制作量，系統中提供許多新功能，如BOM合并、BOM復制、在標準BOM表進行更改等，將減少您許多煩惱。系統中提供了強大(模糊)查詢功能，能從各個方面挖掘BOM這個信息寶藏。

三、業務管理
包括：

        訂單輸入和審核（審核后的訂單才能生產出貨）
        能處理各種情況的出貨作業：由審核后的訂單逐步出貨；訂單直接產生出貨單，出貨單無需手工輸入；無訂單出貨；退貨處理
        出貨確認后可實現：自動扣庫存和訂單數；產生應收帳款；列印出貨單
        出貨可批次確認，以便加快確認過程
        應收帳款生成；客戶預收款記錄；沖帳作業；應收帳款的票據兌現處理
        訂單狀態維護可人為設定訂單是否完成
        訂單查詢：按客戶、交貨期、批號、產品查詢審核訂單和未審核訂單
        訂單報表：按客戶、產品、地區、業務員等各種形式的統計報表；訂單完成情況一覽表，可查看訂單的完成進度；逾期未完訂單一覽表
        出貨單可按客戶、出貨日期、批號、產品等方式查詢
        銷售報表：按客戶、產品、業務員、地區等各種方式產生的統計報表；運費可按產品或客戶產生統計表
        應收帳款報表：應收帳款的明細表；應收帳款總表

四、采購管理
        1、建立公司所有往來的供料廠商、外包廠商及其他廠商的相關資料，供采購、庫存系統使用；
        2、顯示所有供應商的報價單資料，供作比價、議價及事后查詢料品進價之參考作用；
        3、建立供應商的標準檔案，可避免往來供應商因人員變動而致資料不健全；
        4、采購記錄作為采購部門行為記錄，用以生成供應商的貨款統計表、供應商的預付款/應付款報表、每種物料的采購量及采購款，便于管理者研究供應商及原材料等。
        5、采購記錄同時也是財務及倉庫等部門進行數據平衡的依據。
        。。。。。。

五、PMC管理
該系統是系統的核心部分，它解決了“需要什么、需要多少、何時需要；生產什么、生產多少、何時生產、能否按時完成；采購什么、采購多少、何時采購”等問題。
     計劃系統主要包括主生產計劃，物料需求計劃計算，物料需求計劃確認，制造單維護，物料需求計劃表維護，粗能力計算，能力需求計劃，工序制造排程等部分。流程為：根據銷售預測及客戶實際訂單產生主生產計劃，然后根據工作中心文件及工藝路線文件進行粗能力計算，產生各工作中心的能力負荷對照表，對比各工作中心在此時間段提供的生產能力，以確認主生產計劃的合理性或進行調整。主生產計劃確認后就可以進行物料需求計劃計算（MRP計算），MRP計算完成后生成物料需求計劃，物料需求計劃包含了對全部料品的需求（包括成品、半成品、原料、托外加工料等），物料需求計劃經確認后可產生制造單（自制品）與物料需求計劃表（外購和委外）,從而指導生產與采購。對物料需求計劃還可產生能力需求計劃以及工序制造排程。

六、庫存管理
本子系統引進比較先進的流程設計、過程控制的思想，提供全方面的物控手段，功能強大報表給用戶分析庫存狀況，是集過程控制、物控、物管于一體。從流程控制而言，成品出入庫、材料出入庫、IQC檢驗、盤點處理、套料控制、其他出入庫、庫存月結、庫存報表的等日常業務都環節相扣，與MRP系統、訂單銷售系統、采購系統無縫連接，各方面的數據相互制約，致使整個系統物流有序、數據有序，有利于企業降低庫存成本。對物料控制管理而言，對物料相關出入庫作業之主要業務流程實現了電腦化管理，它不僅僅是一個庫存帳務系統，我們更強調它的控制和管理功能，是一個行之有效的物料控制系統。生產領料的控制是通過BOM對每一制造單產生相關材料應領數量、并記錄領料累計數量，從而達到限額發料的目的。能按工序倉庫自動產生套料領料單。齊套分析能模擬多種生產計劃所需材料的發料，迅速得到欠料報告，便于調整生產、生產備料，避免了停工待料。所有的原材料進貨都來源于采購訂單，而采購訂單又來源于MRP需求計劃，MRP需求計算又要主生產計劃驅動，從而達到沒有客戶訂單，就沒有物料，這可幫助降低庫存成本！庫存管理完成所有物料的各種進出庫作業，準確及時的反映當前每個倉庫每種物料的數量和金額，并能提供多種庫存統計報表和各種庫存作業的查詢報表，庫存管理能和采購、銷售、生產領料控制和物料需求計劃等有機的結合起來！內嵌很多分析工具、來料品質分析、呆料品制分析、ABC物料分析，有利于企業加強物料管理。

物料基礎資料庫

    物料編碼是物料管理的開始，也是用計算機技術進行物料控制的基礎。

物以類聚，人以群分

在對物料進行合理正確分類以后再編碼。物料編碼必須具備唯一性 、可識別性、可擴展性的原則（詳情請見《物料編碼規則》）。
按照《物料編碼規則》對物料進行編碼后，通過該模塊輸入或修改（維護）物料基礎資料庫。物料基礎資料庫的表結構如下：
   物料編號、物料名稱、供應商、供應商編號、規格、單位、編碼人、編碼日期、審核人、狀態、物料類別、屬性、操作員

物料基礎資料庫 可以按審核人、編碼人、編碼日期、狀態進行統計查詢、列印，也可以按物料編號、物料類別、屬性、進行模糊統計查詢、列印。還具有物料編碼檢查功能，該功能檢查每種物料編號是否符合《物料編碼規則》，如編碼位數是否是符合規定位數等，否則，列出不符合規則的編碼。狀態擬訂為：歷史、執行、待定，用來區分物料編號中那些是歷史上使用過的物料編號、那些是正使用的物料編號、那些是未確認的物料編號。

七、生產管理
     加強了對車間制造單的管理，能方便的對生產工序排程進行查詢，找到生產瓶頸；輕松列印制造單領料通知單；快速統計每日各制造單在各工序的生產狀況，及時了解生產情況；產生生產進度表，方便的進行生產全局統籌安排。
     車間作業管理系統主要加強車間作業系統投入與產出控制。
投入控制方面：選擇正確制造單投入至車間作業，此制造單來源訂單銷售系統和MRPⅡ計劃系統和物控作業系統；通過能力需求計算，安排好制造單的日程，相對準確計算好每份制造單的開工時間和完工時間；計算好每份制造單的負荷，為每一個工作中心所有安排日程的作業開發在每一時間期間中所需小時數的總計，并將此總計同該中心的處理能力相比較。在產出方面，主要是加強車間工序作業控制，并把生產信息及時反饋，對照作業計劃，檢查車間作來的偏差。

八、品質管理
企業依靠提供產品與服務獲取利潤，由于市場競爭愈來愈激烈，市場的競爭同時也是技術的競爭、質量的競爭。質量是企業持續生存的根本。企業管理系統中的品質管理模塊以質量管理理論為基礎，結合信息管理系統的特點，充分發揮了信息集成、數據處理量大且快與多角度數據分析的優點，推動企業質量管理的發展。

九、人力資源管理
子系統包括：員工的工資、人事檔案、生產工序工時、考勤……
支持全過程控制 員工從應聘、試用、轉正、加薪升遷、表彰或處分、離職；
系統報表自動生成，輕松完成繁瑣的工作。

十、財務管理
包括：財務管理、應收、應付、工資核算、現金管理、材料、銷售核算等功能模塊。
系統的設計不僅實現部門、單位往來、職員及數量帳的輔助管理，而且還提供了用戶自定義的專項核算輔助管理，使財務核算更具靈活性。
同時，會計科目不受級別的編碼限制，明細科目編碼長度由用戶自定義，可解決大型公司明細核算多所帶來的問題。系統提供常用摘要、憑證底稿等功能，使制單更為便捷嚴密的制單控制保證制單的準確性憑證仿真界面使操作更符合財務人員習慣快速、準確地自動登記所有帳簿可按任意條件查詢憑證。
財務管理系統的數據來自各個系統模塊，這就有效地推動和監管各個系統模塊和環節的數據。并且，用戶可在任何情況下實時、準確地處理各種財務報表數據。

十一、車隊管理
一個有一定規模的企業車隊自然龐大起來，車隊的管理問題也就出來了。車隊管理包括：車輛維修、車輛費用記錄、車輛油耗與里程及各類管理報表等。

十二、用戶權限管理
一個大型管理信息系統，不但要保證信息的安全、保密，用戶有限使用，還要充分發揮網絡集成功能，做到信息集成與共享。在系統權限設置中，軟件所有功能均提供新增、刪除、修改、打印、審核、反審核進行權限控制，可以把整個系統的權限劃分細致入微，對每個功能模塊的小模塊進行不同的授權。可以對每個功能模塊的小模塊進行不同的授權，企業的各個部門，可以根據權限的設定訪問其他部門的數據，使企業在數據獲得能力和處理能力得到提高，并且大大加強了企業管理數據的安全性和保密性，為有些企業需要對內部員工重新分配工作流程和權責進行企業業務流程重整提供了強有力的工具。

十三、系統數據平衡分析
在財務管理、倉庫管理、生產管理、業務/銷售管理、采購管理等四個模塊中，只要數據錄入員錄入基礎數據，該模塊便可根據數據流通中的平衡原理追蹤數據，用平衡分析工具定位出不平衡的數據記錄，相關人員根據給出的報錯信息，很快發現工作中的錯誤或工作不到位，并即時加以糾正。這樣減少了管理人員的數據稽查工作，并且只有各個環節中的數據達到平衡，系統各部分的報表才能正確反映工作中的實際情況，因此，這部分功能很實用，是數據正確安全的保證。其功能分為：
采購---倉庫平衡分析
采購---財務平衡分析
采購---財務平衡分析（總務）
采購---財務平衡分析(未付款)
采購---財務平衡分析(已付款)
業務---倉庫（銷售）平衡分析
業務---財務（銷售）平衡分析
業務---倉庫（退貨）平衡分析
業務---財務（退貨）平衡分析
訂單---送貨單平衡分析
包裝---入庫平衡分析
領料---耗用平衡分析
出納---會計（支出）平衡分析
出納---會計（收入）平衡分析