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　　膠類主要指我們比較常見的雙面膠，按照基材分，可分為有基材和無基材。無基材又可分為，PET基材、無紡布基材、泡棉基材。
　　PET基材是PET的兩面都涂布膠水而形成的，因為中間夾雜著一層PET，所以不容易撕斷，比較有韌性，適應于粘貼材質比較軟的材料。
　　不同基材的膠，有不同的特性，實用于不同的背膠原料。無紡布基材和泡棉基材的組成結構可以和PET基材效仿。一般情況下，越厚的膠粘性相對越強一些。國外的品牌主要有：美國3M、德國TESA、日本日東。國內的品牌種類相對繁多，主要有四維、羅曼、力王等等。
　　棉類又分海棉和泡棉兩種。這類材料有個共同的特性，材質相對其它一些模切材料來說，比較軟，所以在模切過程中，會有不同程度的變形。不管是海棉還是泡棉，很少有單獨使用它們的，一般都是背一層或者多層膠來使用。海棉有個屬性就是發泡率，按照倍數來計算，發泡率越高，密度和硬度相對來說越大一些。泡棉的屬性有壓縮比、厚度、密度、硬度、顏色等。壓縮比，是指最大限度能壓縮多少比例。比如壓縮比為95%，可以理解成，在模切過程中，只有整體壓縮到整體厚度的95%之后，它才會被切斷的.。厚度主要集中在0.3mm-6mm。密度，可以想象成海面的發泡率，密度越大，里面的泡會越小，越集中。但是相同密度的泡棉可以制作出不同硬度的種類。泡棉和膠帶一樣，種類也比較繁多，而每種泡棉的型號，都是由生產商家自己指定的。例如“4701-40-0257-B”.4701是指美標泡棉類的一個系列，40是指它硬度，從40-60它的硬度是逐漸增加的，0257是指它的厚度，計算方法是最后面的三為數前面加個零點，也就是0.257X25.4得出來的數值才是它的厚度，約為0.6mm，最后面的字母B是指這款泡棉的顏色為黑色。棉類比較軟，起減震、防潮、隔音等作用，也可以在棉內會填充一些不同的元素，起到不同的作用。例如填充一些稀有金屬，還起到屏蔽防輻作用。
　　膜類，也就是我們常說的保護膜。保護膜，顧名思義，它起保護作用。主要用在電子產品的顯示屏幕及包裝方面。保護膜雖然是產品的一些輔助材料，但在模切材料中也是要求最嚴格的一種。它的屬性主要有：厚度、透明度、潔凈度。根據他的材質可分為PET基材、PE基材等。模切環境需要30萬級以上的潔凈室才可保證模切過程中的潔凈度。臟污和粉塵是最致命的不良因素，尺寸也不容易掌握，因為膜類的材料有伸縮性，所以通常模切出來的產品會比模具尺寸會小一些。假如你按照客戶給的圖紙尺寸設計模具，貼到客戶產品的屏幕上去可能連屏幕都蓋不過來，假如材料已經確定，只能從刀模上想辦法，把刀模相應做大一些。另外，膜類材料韌性也比較強，所以特別損耗刀模，國產的刀片，切不過1萬個產品(手機屏大小)，刀鋒就磨沒了。羅百輝建議，做保護膜要用進口刀。
　　金屬類。金屬類跟泡棉一樣也并不是單獨來使用它們的。這里說的金屬是指金屬元素。不要片面地理解成鋼板鐵板之類。像橡膠里面填充一些稀有金屬，在電子產品中也起到防輻射的作用。說到具體的金屬，主要起到導電或者屏蔽性能，如導電銅泊、導電鋁泊、導電泡棉、導電海棉等材料.。這類材料都會依附導電膠最終來完成導電性能。　

　　模切行業常用機器

　　主要有模切機、分切機、分條機、敷料機、沖床以及檢測尺寸的投影儀。
　　模切機有平板模切、圓刀模切等種類。它的工作原理就是，由最前端的司服馬達，通過PLC編程控制，由電機帶動模座上下模切。一般的模切次數為每分鐘150-200次左右，如果按照每模一連一計算，每天工作八小時，它的產能還是相當樂觀的，關鍵是排廢一直是各個模切廠家頭痛的問題，所以各個工藝指導師都依據機器的性能，盡可能地降低人工排廢，這就產生了一種產品多種工藝以及后來出現的機器改裝。面對眾多的模切群體，模切機制造商不會考慮那么周全，為方便用戶使用，只有通過改裝等一些策略來實現個性化和性價比。
　　分切機工作原理更簡單一些，簡單的可以通過機械加工廠來訂做。一個電機配一條皮帶、帶動軸承，將成圈的材料，固定到軸承上面去，靠一切刀的推進來完成切割過程。再復雜一點的就是，在原有的基礎上加一個變頻器控制電機的運轉速率，再加一個PLC控制切刀的位置，分切原理都是一樣的。
　　分條機是分切機的兄弟，多用于切割分切機切不了的一些材料，特別是沒有背膠，而材質又比較軟的一些材料，如厚一點的泡棉，用分切機切出來的效果邊緣不齊，且容易脫卷，就得需要分條機來切割。它的工作原理，就是把成卷的材料鋪開，由電機帶動前面的軸承，來牽引鋪開的材料，在牽引過程中，在軸承和卷料之間有幾把類似剪刀的圓刀，將鋪開的材料，分切成一條一條的，所以就稱之為分條機。
　　敷料機，就是將一些帶粘性的材料，主要是指雙面膠和帶粘性的保護膜，敷到離型紙上面去。主要目的是為了方便模切。我們都知道，通常帶粘性的材料在平面的狀況下敷到離型紙上面去，在回卷的過程中，會因為紙和膠的軸心半徑不一樣，從而出現褶皺現象。正常情況下，除了材料粘性特別弱，而紙離型效果特別好的情況下一般來說是不可以回卷的。它的機械原理，就是通過兩個軸承(一個裝膠一個裝紙)和可以調整角度的滾軸積壓，最后回卷來完成工作的。這里面的角度和定位是重要的兩個因素。
　　沖床，是輔助模切機來使用的。模切機切不了的東西，是通過沖床來完成的，比如二次沖切，需要在一次沖切完成之后，再需要敷一些其他材料，也就是說多層產品。而二次沖切在模切機上定位，并且跟一次沖切一樣連續作業是很困難的，需要在刀模上下功夫，可能用到五金模來輔助定位。普通刀模基本上完成不了這個定位工作，只有通過沖床單次地完成二次定位沖切。
　　再舉個簡單的例子，一款手機上面需要的模切產品有鏡片保護膜、LINS泡棉、聽筒、話筒防塵網、攝像頭等金屬件，背膠、防輻射材料，各種墊片,，加起來10多種。這些產品除了鏡片保護膜，剩下的產品幾乎都有里心和外框，還有多層的。如果為了省人工，提高生產效率，都用五金模具，模具費通常是小批量產品定單的幾倍，所以說不是特殊材料，、特殊情況，五金模在模切機上是不實用的。
　　投影儀，通常情況下，模切產品最致命的兩種不良因素：一是尺寸，二是外觀。尺寸太大，會漏出膠邊或者貼到產品上顯得飽滿；尺寸太小，又蓋不過來產品。產品越小，公差范圍就越小，一般的公差范圍集中在0.05mm-0.2mm之間。而通常情況下0.05mm-0.1mm用肉眼是很難看準確的，加上一些不容易發現的毛邊，毛刺等現象，所以一般通過對實物的放大來進行觀察，這就用上了投影儀這個觀察工具。根據鏡片的放大倍數不同，所觀察到的產品大小也不同。一般來說，放大倍數是真實物體的10-100倍。　　

　　離型紙和模具的使用。

　　在模切過程中，任何一個環節都不可忽視，因為它都有可能導致后面環節的進行，或者最終導致產品的不良。比較常用的離型紙有，格拉薪紙，牛皮紙，還有根據廠家名稱而定的四維紙等一些。離型紙，是根據表層所涂布的硅油量決定離型效果。而離型效果又通過離型力來體現的。根據離型力的大小，可分為輕剝離，中剝離，和重剝離。單位是用g（克）來表示的。大體上，20g-45g之間的屬于輕剝離；45g-80g屬于中剝離，超過80g的屬于重剝離。在實際應用上，輕重并沒有嚴格界限，這要根據膠的粘性來選擇。模具，根據刀片和模板的類型可分為，激光刀模，蝕刻刀模，金屬模，五金模。