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模切ERP — 企業生產管理成長加速器

 

  一、什么是模切行業ERP系統？

　　在全球經濟一體化及國際競爭的加劇。模切業也面臨著激烈競爭。現在的模切企業想要立于不敗之地。就必須不停地進步和發展。而企業要想發展。就必須擁有信息化、自動化、現代化的管理模式。所以，模切業必然規律的要采用一套科學的現代企業管理系統勢在必行。

　　“ERP” 是英文Enterprise Resources Planning的縮寫，意為“企業資源規劃”。它是在信息技術基礎上，以系統化的管理思想。將企業內各部門信息連接在一起，以實現信息共享、資源優化，并為企業管理層提供現代的自動的信息服務的一種先進管理工具，是一種面向加工制造行業的，以計劃為紐帶將企業的物資資源、資金資源、時間資源和信息資源等進行科學的先進的現代化管理企業，這就是模切行業ERP管理軟件。

 

　　二、在中國模切業ERP現和發展趨勢如何？

　　中國模切業的差距和不足：

　　1、是地區發展狀況不平衡，缺乏具有國際競爭力和品牌影響力的本土骨干企業，模切生產能力相對過剩，高檔產品生產能力不足，增長方式不盡合理，產業的結構性矛盾尚未從根本上解決；

　　2、是本土企業自主創新能力不足，科研開發基礎薄弱，在質量管理、工藝技術、產品標準等方面與國外先進企業差距較大；

　　3、是從業人員中高素質、高技能、外向型經營管理人才相對匱乏，亟須建立完善的職業培訓、測評及認證體系，改善行業人力資源配置狀況；

　　4、是缺乏科學的管理手段和暢通的供銷鏈渠道；

　　5、是沒有合理正確的運用企業信息化的競爭工具-ERP。

 

　　在進入數字化模切時代，落實這些重大方針及推動模切業的發展必須以實施現代化ERP管理為突破口。在模切業這個發展過程中，真正有革命性變革的機會是很少的，當計算機在模切業獲得生產應用的時候，模切業也沒有改變真正意義上的模切原理。模切業一直成為遠離ERP的行業，模切業老板一直在冷眼旁觀。

　　然而，近年模切業噴井式發展，模切廠老板開始乞求信息化來將先進設備轉化為真正的經濟效益，ERP在模切業開始悄然升溫，究其原因，最根本的就是——殘酷的競爭。模切品質要求越來越高，而利潤卻越來越薄。模切業正經歷著激烈競爭的時代。客戶資源不足、價格持續走低、品種大幅增加、產量普遍下降、交貨周期越來越短、資金回收困難，所有這些都使模切企業的經營管理人員感受到前所未有的巨大壓力。

　　這個時候，模切這個產業，似乎在一夜之間突然想起來，必須從信息化、自動化、現代化的管理尋求節約成本的空間、追求更大利潤化。在模切業近兩年從傳統模切改造為新型模切，從平刀模切到多工位輪轉模切，走過了從傳統手工到現代化再到自動化的過程，必然在管理上有一個信息化、自動化、現代化的管理要求，這就是ERP在模切業普及的必然的趨勢。

　　過往幾年，不泛有多個模切管理軟件，但大多數處于幫助企業報價管理、適應于傳統模切管理的小軟件，對于小型模切廠的應用有過很大的幫助，但始終只能進行粗曠的管理，未提升到ERP信息化、自動化、現代化的管理的高級階段。真正適合模切企業信息化、自動化、現代化管理的ERP軟件卻還不多見。模切業ERP必須要真正的從現代企業、現代管理著手，完整解決模切企業報價、物料、計劃、成本、計件等模切管理的難題。

 

　　三、模切企業現存的問題有哪些?

問題1、管理配套、準時交貨是模切企業是廣泛的問題

 

　　客戶服務的一個最重要方面是準時且準確交付模切產品。對于模切企業尤其具有挑戰性，一個印品往往因為延遲一天甚至拖延半天交貨，將導致整批印品的拒收，模切時效性特別突出，不能準確交付可能產生極其嚴重的后果。因此，在按時交貨，正確數量的產品對于模切行業至關重要。模切行業中的一些管理方式或模切設備的變化使得準確且準時交付更難以實現。

　　在對模切ERP管理選型時必須考慮到材料需求、材料庫存管理、工藝流程加工管理、智能生產排單等，確保客戶模切單的原材料數質量的保證、及時配給、才能實現準時交貨。

　　動態掌握訂單的進度和完工實際情況。實現對訂單進行預期排單、自動計算出可行的交貨期限。更好地管理好客戶信息，與客戶建立良好關系，保持與客戶的經常溝通，動態掌握客戶的需求。

 

　　問題2、確保資源優化、成本有效控制

　　模切ERP必須通過高級物料需求分析，完善的庫存管理包括庫齡管理，以及工單物料預算、工單定額領料等進行資源優化，有效控制成本。使得模切件所需原料、輔料等能及時、準確、定額供應。

 

　　問題3、確保資金有效應用、資金快速回籠

　　模切ERP還必須要制定快速、集成的應收應付查詢，快速查詢、分析各用戶、各訂單的任務完成、送貨數量、退貨數量、收款金額等記錄，快速匯總客戶應收賬款、帳齡及信用情況。確保資金有效應用，資金快速回籠。對預收款過程有查詢功能，對應收款列出清單、應收款匯總、收款結清后核銷管理

 

　　四、模切業ERP管理思想和理念是什么？

　　通過對企業具體組織和業務環境的分析，以供應鏈為核心、對企業財務、采購、生產、銷售等各個環節進行有效計劃、控制和回饋，幫助企業合理利用資源、降低庫存、減少資金占用、增強企業應變能力、提高市場競爭力和經濟效益。ERP系統以JIT、CRM 零庫存、成本控制、 ISO9001等先進的企業管理理念為基礎，結合模切企業的自身特點。針對國內模切生產企業面臨的實際問題，在深入模切生產企業進行調查研究后。根據當前市場特點，為模切生產企業現代化管理提供ERP解決方案。模切ERP系統應當具有以下特點：

　　1、完整的企業資源計劃管理系統

　　在標準MRPⅡ基礎上增加諸如設備管理、質量管理、人力資源管理以及決策支持電子商務和供應鏈等功能，成為一個完整的ERP系統，為模切生產企業提供一個全方位的解決方案。

　　2、準確的模切(產品結構)描述

　　模切產品是由分條、復合、沖壓等加工完成的，而使用承印材料又是由各種模切和包裝方式決定的，宏觀上的產品結構還包括其它各種材料、輔料等；系統提供的產品結構描述功能，應該能準確地描述各種產品的模切工藝流程，由系統根據產品工藝流程完成各種相關計算。

　　3、確切的工藝流程描述

　　模切產品的生產從接單到最后的付款是一個漫長的過程，一般情況下為3～6個月。模切生產大體可以有以下流程：接受訂單---制定工藝---安排生產---領用材料---各工序的流轉(包括外協加工)---送貨及運輸(提貨)的調度---實現銷售---貨款回籠。

　　根據業務流程圖，建立概念性的數據模型，模切生產的一整套過程涉及到業務、工程、生產、供貨商、人力資源、財務、物料等部門，整個系統是銷售管理、報價管理、發外管理 財務管理、物料管理、庫存管理、生產計劃管理、過程管理、質量管理等一系列物流、信息流、資金流的整合。

　　在管理思想、管理模式、管理方法、管理機制、管理基礎 組織結構、業務流程、規章制度和全員素質等方面實現全方位的改進和提高，從而提高企業的整體管理水平和競爭力，加快企業管理現代化進程。ERP的實施能夠及時為模切企業提供決策支持所必需的信息，增加生產的靈活性。提高了模切企業對市場的反應速度，ERP形成的規范化管理，對產品 質量起了一定的保證作用。

　　總之，ERP系統的實施滲透到模切企業管理的各個層次。帶去了先進的現代企業管理理念。給模切企業注入了新的活力。在它的協助之下，模切企業的事業必將蒸蒸日上。

 

　　五、ERP軟件生產管理過程有哪些？

　　1、 模切生產任務管理；

　　生產任務管理包括：生產任務單、生產投料單、生產領料單、生產退料單、生產物料報廢單、生產任務匯報單、產品檢驗申請單、產品檢驗單、產成品入庫單、生產報表分析。

　　審核客戶訂單---錄入訂單，要經過審核后，就可以自動下達生產任務單！審核的內容包括客戶訂單日期,訂單交貨日期,數量,單價等客戶資料中的信息!

　　以訂單下達生產任務單---是以訂單數量，提出加工建議，開出生產任務單。對庫存數、在生產數量已經滿足訂單數量的行，就不需要生產了，可直接開立送貨單出庫。

　　工藝設置，該類產品通過那些工序進行生產,如彩盒類產品一般通過開版-開紙-模切-表面處理-裱紙-啤盒-粘盒-包裝等工藝路線進行生產。

　　生產類型，生產車間，工作中心的設置和BOM單的維護。

　　外加工單開立---需要外協加工的部分物料清單需要開立外發加工單，如有些環節上工序公司內部沒有時就需要外發，表面處理或裝訂等！

 

　　2、模切車間作業管理

　　車間作業管理包括：工序計劃單、工序移交單、工序派工單、工序匯報單、工序檢驗單、計件工資單、車間作業報表分析。

　　根據生產任務單生成工序計劃單、工序派工單（加工人員需求）。

　　每天生產結束后工序檢驗單、計件工資單、工序匯報單，從而生成車間作業報表分析。

 

　　3、 模切品質管理

　　質檢基礎資料的錄入：包括檢驗項目、質檢方案等

　　根據生產任務匯報情況，錄入相應的產品檢驗申請單，通知質檢部門進行產品檢驗，并錄入產品檢驗單

　　根據產品檢驗單進行產成品錄入

　　根據工序匯報單，進行每道工序的檢驗并錄入工序檢驗單。

　　進料檢驗（ IQC ）、模切面紙全檢、制程首件檢驗、制程巡回檢驗（ IPQC ）成品出入庫檢驗（ OQC/FQC ）、進料 / 成品異常檢驗等。這些模組與訂單管理、采購管理、生產管理等緊密相互關聯，有機地構成一個整體。

相關資料：

點晴模切ERP系統介紹：http://moqie.clicksun.cn

點晴模切ERP在線體驗：http://clicksun.cn/try.html?to=moqie

（在線體驗只能看到WEB版PC操作，手持終端操作及二維碼標簽管理請聯系點晴公司在線演示）